有很多方法可以將對(duì)象從裝配線上的點(diǎn)A線性移動(dòng)到點(diǎn)B。但是，并非很多設(shè)計(jì)用于在執(zhí)行任務(wù)時(shí)優(yōu)化速度，準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

線性分度系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是出于這一目標(biāo)。對(duì)于制造商而言，幸運(yùn)的是，輸送輥筒這些系統(tǒng)的類型很多，并且在過去的幾十年中都有成功的成功經(jīng)驗(yàn)。

一種類型是托盤轉(zhuǎn)移輸送機(jī)，近年來已經(jīng)一時(shí)。但是，同樣有成效的是精密連桿式傳送帶（PLC）和步進(jìn)梁。

“托盤輸送機(jī)提供恒定的速度，但缺乏動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)控制。因此，它比較多只能達(dá)到每分鐘15個(gè)的效率，

滾子軸承使板能夠沿著軌道平滑移動(dòng)，并在板圍繞鏈輪移動(dòng)時(shí)樞轉(zhuǎn)。零件夾具直接安裝到鋁，鋼或鑄鐵制成的板上。鋁板重量比較輕，價(jià)格比較便宜，但在高速應(yīng)用中會(huì)隨著時(shí)間的流逝而伸展。輸送機(jī)采用上下安裝和轉(zhuǎn)盤式配置。在前者中，平板與地板平行；在后者中，它們是垂直的。

使用上下傳送帶時(shí)，只能在頂部托盤上進(jìn)行作業(yè)。這使得上下配置比較適合于可能會(huì)在傳送帶上施加比較多力的過程，例如壓制或螺旋驅(qū)動(dòng)。輸送機(jī)有多種尺寸，連桿節(jié)距為3到9英寸。模塊化桌面系統(tǒng)的長(zhǎng)度范圍為2到30英尺，也可以定制長(zhǎng)度。